Маркировочная машина для кабельных лотков
Принимаются дизайны, цвета и логотипы клиента! Наши эксперты и квалифицированный персонал всегда стремятся обеспечить отличную производительность машины. Мы используем систему Schneider PLC: гарантируя сверхвысокую точность и простоту эксплуатации! Полностью автоматическое управление: Просто введите нужный вам размер и количество продукции, и оборудование начнет работать по вашему заказу. У нас есть профессиональная команда, полная производственная система, отличная продукция и точные услуги. В течение года, если в самом оборудовании имеются поврежденные детали, мы можем бесплатно предоставить вам запасные части.
Вышеупомянутое оборудование тщательно разработано дизайнерами Zhike Qida. Hongshengda Equipment Co., Ltd. и несколько раз улучшалась для достижения компактной конструкции, небольшой занимаемой площади (минимум до 3х40 метров), бесперебойного производства и высокой степени автоматизации. Высокая (для работы необходимо всего 2 человека), а характеристики продукта могут быть изменены (два рабочих могут выполнить это примерно за 30 минут). Данное оборудование позволяет производить отдельные плоские листы или рулонные материалы толщиной 0,5-2,0 мм.
Эта производственная линия может производить кабельные лотки различных спецификаций путем замены штампа для полной штамповки, профилирования и компьютерной настройки. Набор роликов может соответствовать различным характеристикам кабельных лотков. Он также может производить рулонные материалы и различные открытые плоские материалы различной ширины и длины. , и имеет счетчик.
Основная машина для формования валков пропускает штампованный и нарезанный лист через 25 проходов валков и постепенно скатывает его в готовый мост. Он состоит из двигателя переменного тока с регулируемой скоростью, редуктора, высокоточной роликовой линейной направляющей, левой и правой коробки передач, механизма поперечной регулировки и набора роликов. Набор роликов позволяет формировать мосты различных характеристик, а разнообразие можно изменить, регулируя положение левого и правого роликов. Станина и коробка передач имеют сварную конструкцию и не подвергаются нагрузкам; шестерни имеют твердую поверхность зубьев; Основная конструкция машины изготовлена с использованием технологии ковки с более высокой точностью.
Ролик имеет комбинированную конструкцию с небольшой разницей скоростей и сопротивлением формованию, а также небольшим износом поверхности стальной пластины; при проектировании процесса валков используется импортное программное обеспечение, компьютерное проектирование и анализ FEA, чтобы обеспечить точность формы деталей, не царапая лист. Ролики откованы из сплава GCr15 и обработаны на станке с ЧПУ после общей закалки. Твердость может достигать HRC58-62; он обладает характеристиками высокой прочности, высокой твердости, высокой точности и срока службы. Последние шесть формовочных валков изготовлены из GR12.
Технические параметры
номер заказа |
проект |
единица |
численная величина |
1 |
Ширина материала |
Мм |
210~840мм |
2 |
Толщина материала |
Мм |
1,5~2,0 мм |
3 |
Тип материала |
Оцинкованная стальная полоса/оцинкованная стальная пластина |
|
4 |
Скорость работы оборудования |
м/мин |
: 1-6 м/мин |
5 |
власть |
кВт |
75КВт |
сопутствующие товары
Отправлено успешно
Мы свяжемся с вами как можно скорее