Профилегибочная линия для производства металлических коробов
Линия по производству кабельных лотков представляет собой комплекс специального оборудования для массового производства кабельных лотков. Он включает в себя автоматическую подачу, формование, резку, гибку, сверление и другие процессы. Он может реализовать автоматизированное производство кабельных лотков и значительно повысить эффективность производства и качество продукции. . Производственная линия оснащена современным производственным оборудованием и инструментами для испытаний, а также использует передовые производственные процессы и технологии, гарантирующие, что кабельный лоток имеет точные размеры, гладкую поверхность и надежную прочность. В то же время он также имеет интеллектуальную систему управления и рабочий интерфейс, который прост в эксплуатации, а производственный процесс стабилен и надежен. Линия по производству кабельных лотков подходит для производства кабельных лотков различных спецификаций и моделей и широко используется в энергетике, связи, строительстве и других отраслях. Его появление обеспечивает эффективное и удобное производственное решение для крупномасштабного производства кабельных лотков и получило признание и высокую оценку большинства пользователей.
главный компонент
1. Открытая прокатная машина, гидравлический сердечник, подшипник 5 тонн, распределительная коробка (управление преобразованием частоты, замедление, медленная остановка), гидравлический комплект мощностью 3 кВт.
2, 13 роликов выравнивания, гидравлическая система 111 кВт, 2 групповых электрических клапана, двигатель 7,5 кВт, гидравлическая резка, перфорация лотков (опция)
3. Секция A. Высокоскоростная платформа — 2. Высокоскоростная платформа, регулировка ширины положительной и обратной катанки, управление преобразованием частоты,
4. Штамповочный станок — пресс-форма для пневматической трансформации, однорядная и двухрядная, масляный цилиндр, цилиндр для тяжелого машиностроения, набор текста (торговая марка) (опционально)
5. Высокоскоростная платформа секции B — регулировка ширины катанки в положительном и обратном направлении, управление преобразованием частоты.
6. Формовочная часть роликового пресса — шпиндель φ 70 мм, покрытие поверхности твердым хромом, формовочный валок 25 рядов, усиление боковой + нижней поверхности, формовочная плоскость прямая 1 комплект, материал рулона: GCR 15
7, разгрузочная рама — пассивная разгрузочная рама, 2 шт.
Технические параметры
номер заказа |
проект |
единица |
численная величина |
1 |
Ширина материала |
Мм |
220~1050мм |
2 |
Толщина материала |
Мм |
0,5~2,0 мм |
3 |
единица |
Оцинкованная стальная полоса/оцинкованная стальная пластина |
|
4 |
Скорость работы оборудования |
м/мин |
12 м/мин |
5 |
власть |
кВт |
75КВт |





