Гидравлическая машина для маркировки кабельных лотков

Традиционные кабельные лотки ручной работы неэффективны и неспособны удовлетворить растущие потребности рынка. Появление машин для формирования кабельных лотков решает эту проблему. В настоящее время машины для формования кабельных лотков используют такие основные технологии, как сверхвысокая скорость, формовка, компьютерная резка и автоматическая штамповка, которые могут значительно повысить эффективность производства кабельных лотков.

  Связаться сейчас Электронная почта Телефон WhatsApp
информация о продукте


 В будущем, с быстрым развитием интеллектуальных технологий, таких как искусственный интеллект и Интернет вещей, машины для формирования кабельных лотков будут модернизированы, чтобы взять на себя роль интеллектуальных систем управления. Реализуйте удаленный мониторинг и анализ неисправностей оборудования для повышения эффективности и стабильности производства.

Hydraulic Punching Cable Tray Forming Machine

Серийный номер

главный компонент

Конфигурация

1

Разматыватель

1. Гидравлическое расширение сердечника 4. Распределительная коробка (управление преобразованием частоты, медленный пуск и медленная остановка) 2. Электрический разряд 5. Гидравлический комплект мощностью 3 кВт

3. Несущая способность 12  тонны     

 

2

Сервовыравнивающий питатель

1. Механизм положительного кода подачи (положительный и отрицательный ходовой винт)

2. 9 корректирующих роликов, 4 вверх и 5 вниз.

3. 4 подающих ролика: 2 вверх и 2 вниз.

4. Сервопитание

3

Пневматический портальный пуансон

1. Пневматический портальный пуансон.

2. 1 комплект комбинированных шлифовальных инструментов, механически отлитых

3. Нижнее ребро и боковой выпуклый молдинг.

4. Перфорация отверстий поддонов

5. Отрезать

6. Амортизирующая прокладка

7. Устройство переноса формы.

4

Секция А высокоскоростная платформа

1、 1. Высокоскоростная платформа 6 метров (1 с электроприводом, 1 без электропривода)

2, 2. Управление преобразованием частоты.

3. Положительная и отрицательная регулировка ширины винта. 

  5

Гидравлическая штамповка

1、1. Перфорация соединительных отверстий

2、2. Тиснение семизначной пряжки

3、3. Комплект гидравлической системы 7,5кВт+7,5кВт

4、4. Штамповочный штамп: пневматическое переключение однорядных и двухрядных пуансонов.

печать

6

Скоростная платформа секции Б

1、 1. Высокоскоростная платформа 6 метров (1 с электроприводом, 1 без электропривода)

2, 2. Управление преобразованием частоты.

3. Положительная и отрицательная регулировка ширины винта.

7

Профилирующая часть рулона

1. Шпиндель диаметром 80 мм, поверхность твердохромированная 5. Удлиненная направляющая подачи.

2. 35 рядов формовочных роликов (одно- и двусторонние). 6. 1 комплект выпрямления плоской поверхности после формования.

3. Основная машина разделена на 3 секции. 7. Материал рулона: GCR15.

4. Длинные ребра по бокам 8. Электрическая подача

8

Разгрузочная стойка

1, 2 пассивные разгрузочные стойки  

9

Шкаф управления

1. Вся линия использует управление ПЛК и человеко-машинный интерфейс с сенсорным экраном для реализации взаимодействия человека и компьютера.

2. Конфигурация оборудования: консоль управления шкафом распределения питания, панель ручного управления и беспроводной пульт дистанционного управления рядом с машиной.

3. Режим работы: ручной/автоматический. В ручном режиме он может работать как автономная машина, что упрощает обслуживание; в автоматическом состоянии может работать по всей линии; оснащен кнопкой аварийной остановки, что упрощает реагирование на аварийные ситуации и обеспечивает безопасность оборудования и операторов.

Hydraulic Punching Cable Tray Forming MachineHydraulic Punching Cable Tray Forming MachineHydraulic Punching Cable Tray Forming MachineHydraulic Punching Cable Tray Forming Machine


Оставляйте свои сообщения

сопутствующие товары

Популярные продукты

x

Отправлено успешно

Мы свяжемся с вами как можно скорее

Закрывать